MAXFLOOR 211 Color Base

Фасовка: Комплект из двух металлических веред общей массой 30 кг

Цена: По запросу

MAXFLOOR 211 Color Base — двухкомпонентный, полиуретановый, базовый состав для выравнивания и создания высоконаполненных полов.

Компаунд MAXFLOOR 211 Color Base – цветной состав (c указанием цвета по RAL).

Применяются в качестве базового слоя или выравнивающего состава под наливные полы, высоконаполненные или тонкослойные покрытия:

  • Промышленные цеха, торговые, подсобные и складские помещения;
  • Пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность;
  • Школы, детские сады, медицинские учреждения и объекты бытового обслуживания, спортивные сооружения.

Применяется для нанесения покрытия на поверхности на минеральной основе (бетон, стяжка, камень и т.д.)

  • Низкие затраты;
  • Хорошая насыщаемость кварцевым песком;
  • Высокая износостойкость;
  • Высокая эластичность и стойкость к вибрационным нагрузкам;
  • Прекрасная растекаемость и простота нанесения;
  • Высокая адгезия покрытия к любым основаниям.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Плотность комп. А при (23±2) °С, г/см³, (ГОСТ Р 31992.1-12) 1,85-1,90
Плотность комп. В при (23±2) °С, г/см³, (ГОСТ Р 31992.1-12) 1,10-1,40
Плотность комп. А+В при (23±2) °С, г/см³, (ГОСТ Р 31992.1-12) 1,80-1,85
Условная вязкость (Компонент А) по ВЗ-246 (сопло 6 мм) при 20⁰С, с 50+5,0
Жизнеспособность после смешения компонентов А и B при (23± 2) °С, мин, не менее 30
Сухой остаток, %, не менее 98
Адгезия через 7 суток, МПа, не менее (ГОСТ 28574-90) 2,5 (отрыв по бетону)
Твердость по Шору D через 7 суток, усл. ед. (ГОСТ 24621-91) 45-55
Истираемость по Таберу (CS10/1000 г/1000 об), мг 40-45

 

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Температура воздуха от +15°С до +25°С (допускается от +10°С до +30°С)
Температура основания от +15°С до +25°С (допускается от +10°С до +30°С)
Температура материала от +15°С до +25°С (допускается от +10°С до +30°С)
Относительная влажность воздуха при влажности воздуха более 80% проводить работы запрещается
Влажность основания не более 5 масс.%
Точка росы избегать выпадения конденсата, температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности

Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень. В случае, если выше указанные требование не соблюдены при укладке материала, за некачественное покрытие фирма-изготовитель ответственность не несёт.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

Основание должно быть по прочности бетона не ниже марки B20 (М250).
Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы. Подготовка основания и принципы нанесения материала описаны в инструкции “Общие указания по подготовке основания и нанесению полимерных систем защиты поверхности пола”.
Основание должно быть при необходимости выровнено механической обработкой (дробеструйно, фрезерованием или шлифованием), и иметь необходимую шероховатость поверхности (шлифование или химическая обработка).
Цементное молочко должно быть полностью удалено (шлифование или химическая обработка)
Дефекты основания должны быть заполнены шпаклевочными составами. Имеющиеся в основании трещины и поры должны быть тщательно отремонтированы.
Основание должно быть хорошо загрунтовано материалами MAXFLOOR 105/101/108
Загрунтованное основание должно иметь блеск и не впитывать жидкость. Устройство качественного покрытия возможно лишь правильной подготовке основания и тщательного грунтования.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ

СМЕШЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ МАТЕРИАЛА
1 этап. Вскрывают ведра с компонентами. Компонент А тщательно перемешивают до полной однородности, в течение 2-3 минут
2 этап. Компонент B вливают в тару с компонентом А. Перемешивают смесь до полной однородности (~ 2-3 мин). Особое внимание следует уделять материалу на стенках и дне!
3 этап. Смесь переливают в другую ёмкость и тщательно перемешивают в течение 1-3 минут. Общее время перемешивания во 2 и 3 этапах не должно суммарно превышать 7 минут во избежание разогрева и сокращения времени жизни жидкой смеси.
Внимание! Наносить материал сразу после смешивания! Нельзя держать материал долго в таре после смешения. Иначе время жизни готового состава может сильно сократиться!

ИНСТРУМЕНТЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА НАЛИВНОГО ПОЛА

1. Емкости для смешения компонентов.
2. Малярный скотч или вспененная лента на липком слое («пенка») для отделения границы растекания материала (в дверных проемах).
3. Мощная (> 1 кВт) электрическая дрель (до 1500 об/мин.) – 1 шт (желательно иметь резервную, на случай поломки основной).
4. Насадка-мешалка («миксер») для дрели, необходимой длины (чтобы доставала до дна «ведра» с материалом) – 1 шт.
5. Шпатель для нанесения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей и т.п.) — 1 шт.
6. Ракель (швабра) с фиксированным зазором (или другой подходящий инструмент) для нанесения материала слоем необходимой толщины по поверхности – 2-3 шт.
7. Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха в количестве из расчета — 2-3 шт.
8. Подошвы с шипами для хождения о свеженанесенному покрытию – по числу работающих игольчатыми валиками.
9. Растворитель и ветошь для очистки инструмента.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ
  • Наклеить малярный скотч или «пенку» там, где необходимо ограничить растекание материала или где нужно предотвратить его попадание (в дверных проемах, на стенах и т.д.)
  • Защитить полиэтиленовой пленкой участок «рабочей» зоны (там, где будет перемешиваться материалы, очищаться инструмент и т.д.)
  • Обеспечить режим чистоты в зоне нанесения материала! Сменная чистая обувь или бахилы! Никаких посторонних людей на объекте. Использовать промышленный пылесос для обеспыливания.

Полимерные полы наносят только на загрунтованные поверхности. Перед нанесением необходимо убедиться в качестве подготовки поверхности и грунтования. Особенное внимание уделять отсутствию открытых пор в загрунтованном основании.
Время жизни смешанного материала ограничено. Заранее, до смешивания компонентов необходимо позаботься об освещении, готовности и наличию инструментов и оборудования.

Во время работы:

  • соблюдать чистоту поверхности, исключить попадание инородных предметов и влаги (в том числе пота) в покрытие;
  • полностью исключить доступ посторонних людей и животных к свеженанесенному покрытию.
НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА

1. После смешения материалы MAXFLOOR выливают и равномерно разравнивают по основанию слоем заданной толщины, используя зубчатый шпатель, ракель, мастерок.
Ширина инструмента выбирается в зависимости от качества основания и площади участка (для ракели чаще всего 500 мм, зубчатые шпатели ~30 см).
2. Для удаления воздушных пузырьков из слоя «жидкого» материала, после разравнивания его зубчатым шпателем или ракелью, необходимо провести прокатку свеженанесенного наливного пола игольчатым валиком.
Прокатку начинают через 3-5 минут после разравнивания материала.
Прокатывать следует 5÷10 минут. Прокатывают плавно, со скоростью приблизительно 0,5 м/сек и желательно не более 2 раз по одному месту. Не следует отрывать валик от наливного пола, чтобы «не вбить» дополнительный воздух в покрытие.
При долгой прокатке материал уже может начинать отверждаться и на поверхности покрытия может образовываться дефекты от валика (в виде «апельсиновой корки»).
Поэтому прокатывать валиком позже, чем через 15 минут после налива (при комнатной температуре материала), не следует.
При устройстве системы с засыпкой кварцевым песком, через 25 мин после нанесения следует равномерно засыпать поверхность прокаленным кварцевым песком фракции 0,4 — 0,8 0,8 — 1,2 мм.
Перерывы в нанесении более чем на 20-30 мин не делать! Иначе может появиться видимая граница между участками заливки.

ВРЕМЕННОЙ ПРОМЕЖУТОК МЕЖДУ СЛОЯМИ

При температуре +20±2 °С и влажности 60±5 % нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 12 час и не позднее чем через 48 часов (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остаётся следов).

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Неотверждённый материал MAXFLOOR 206 Elast с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: ксилол, Р-4, 646, ацетон. Затвердевший материал возможно удалить только механически.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Перевозка может осуществляться всеми видами крытого транспорта, при температуре не ниже +5°С и не выше +30°С. При перевозке и хранения материала ниже +5°С возможно увеличение вязкости и частичная кристаллизация, чтобы может привести к порче компонентов. В любом случае после пребывания при низкой температуре материал следует выдержать 2-3 суток в теплом сухом помещении перед применением. Компоненты материала должны хранится при температуре от +10°С до +30 °С в сухом, защищённом от влаги помещении. Запрещается для последующего применения хранить открытую упаковку с остатками компонентов. Срок годности компонентов – 6 месяцев (при условии соблюдения условий хранения). В случае истечения срока годности, материалы могут быть использованы только при условии проверки на соответствие требованиям действующих ТУ.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Материал MAXFLOOR 206 Elast не содержит легколетучие соединения и легковоспламеняющиеся компоненты. При производстве работ строго запрещается курить, использовать открытый огонь, неисправный электроинструмент. Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками, проинструктирован о мерах безопасности. Работы необходимо производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнения ватным тампоном и промыть загрязненное место тёплой водой с мылом. В жидкой фазе материал загрязняет воду, поэтому запрещается выливать остатки в воду или на почву. Полностью полимеризовавшийся материал может утилизироваться как твёрдый строительный мусор.
_____________________________________________________________________________________________
Информация, приведенная в настоящем документе, основана на лабораторных испытаниях и практическом опыте использования материала с соблюдением всех правил хранении и применения.
Производитель гарантирует указанные в этом документе параметры материала в момент отгрузки его со склада производителя. Производитель не имеет возможности контролировать условия применения материала, хранения и перевозки. В связи с чем, не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации.
Потребителю рекомендуется запрашивать наиболее актуальные технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.
Настоящий лист технической информации отменяет все предыдущие листы технической информации на данный материал.