MAXFLOOR 301WAS

Фасовка: 10 кг

MAXFLOOR 301WAS — матовый двухкомпонентный гибридный колерованный лак (краска) с антистатическими свойствами.

Материал подходит для окраски бетонных полов, а также иных поверхностей, к которым предъявляются высокие требования по эстетики и есть требования по антистатичности. Применяется для окраски высоконаполненных полимерных притирочных масс так и для наливных полимерных полов. Отлично работает как цветной защитный матовый лак.

  • Высокая износостойкость;
  • Экологичный продукт (водный материал), без запаха;
  • Стойкость к солевым растворам, моющим средствам, щелочам и кислотам, не скользящая поверхность, паропроницаемость;
  • Прекрасная УФ стойкость.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Плотность комп. А при (23±2) °С, г/см³, (ГОСТ Р 31992.1-12) 1,20-1,30
Плотность комп. В при (23±2) °С, г/см³, (ГОСТ Р 31992.1-12) 1,05-1,15
Плотность комп. А+В при (23±2) °С, г/см³, (ГОСТ Р 31992.1-12) 1,10-1,20
Жизнеспособность после смешения компонентов А и B при (23± 2) °С, мин, не менее 40
Сухой остаток, %, не менее 70
Адгезия через 7 суток, МПа, не менее (ГОСТ 28574-90) 2,5 (отрыв по бетону)
Истираемость по Таберу (CS10/1000 г/1000 об), мг 45-55
Время высыхания (потеря вязкости) 23°С, относительная влажность воздуха 40% 3-4 часа
Время высыхания (пешеходные нагрузки) 23°С, относительная влажность воздуха 40% 1 сутки
Время высыхания (полное отверждение) 23°С, относительная влажность воздуха 40% 3 суток
Блеск по БФ 5-60/60, %, не более 20
Удельное поверхностное сопротивление, Ом 104 — 109

 

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Температура воздуха от +15°С до +25°С (допускается от +10°С до +30°С)
Температура основания от +15°С до +25°С (допускается от +10°С до +30°С)
Температура материала от +15°С до +25°С (допускается от +10°С до +30°С)
Относительная влажность воздуха при влажности воздуха более 80% проводить работы запрещается
Влажность основания не более 5 масс.%
Точка росы избегать выпадения конденсата, температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности

Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень. В случае, если выше указанные требование не соблюдены при укладке материала, за некачественное покрытие фирма — изготовитель ответственность не несёт.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

Цементное основание должно быть плотным, не «зыбким», ровным;
Минимальная прочность на сжатие (внутренние помещения) под движение техники, тележек, погрузчиков 25 МПа и на растяжение 2,0 МПа;
Минимальная прочность на сжатие (внутренние помещения) при пешеходном движении 20 МПа и на растяжение 1,5 МПа;
Под основанием должна быть устроена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной воды;
Просвет на 2-х метровой рейке не более 2 мм.
Всю информацию по требованиям к основанию, не указанным здесь, смотри в СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Цементное основание рекомендуется подготовить с применением дробеструйной обработки, допускается подготавливать с применением фрезеровальной и шлифовальной обработки.
«Цементное молочко» снять до бетона (визуально виден крупный заполнитель). Старые покрытия (включая упрочнённый слой «топпинг») полностью удалить до бетона.
Все имеющиеся трещины, а также, в случае выполнения бесшовного покрытия, то и температурно-усадочные швы, расшить и расчистить. Выбоины и сколы зачистить.
После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с применением промышленных пылесосов.
В итоге поверхность основания должна быть без повреждений, чистой, без цементного молока, масла и не содержать непрочно держащиеся и прилипшие частицы, соответствовать требованиям СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОКРЫВАЕМОГО ОСНОВАНИЯ

Цементное основание: Cпокрываемой поверхности удаляют цементный клей и возможный незатвердевший цемент с помощью шлифования поверхности. Поверхность шлифовать до появления полностью затвердевшего бетона, содержащего каменистый материал. Отходы шлифования тщательно удаляются пылесосом.

Полимерное основание:  Если полимерному покрытию менее 2 суток (48 часов), то дополнительная обработка не требуется, если более 2 суток (48 часов), его загрубляют очень легким шлифованием перед окраской (лакировкой).

ПОДГОТОВКА РАБОЧИХ СОСТАВОВ

Убедиться, что тара в которой прибыл материал не имеет следов повреждений, вскрытий, материал поставлен комплектно комп.А + комп.В. Расставить материал строго по партиям, каждую партию отдельно от другой. Перемешать комп.А в течение 0,5 — 1,0 минуты с помощью низкооборотистого миксера (до 500 об\мин), уделяя особое внимание пристеночному и придонному слою.
Влить комп.В, перемешать в течение 1-2 минуты до образования однородной массы. Комп. В приливать струёй при вращающейся мешалке, вмешивая комп.В в комп.А.
Затем смесь А+В перелить в чистую тару, при необходимости ввести минеральный наполнитель (кварцевая мука, прокаленный фракционированный кварцевый песок и т.п.) в необходимом количестве и произвести перемешивание в течение 2-3 минут.
После добавления комп.В к комп.А общее время перемешивания не должно превышать 4 минут, общее время нахождения смеси в ёмкости смешения (время перемешивания плюс время выдерживания до розлива) должно быть не более 20 минут.

НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА

Для нанесения используется короткошерстный малярный валик, напр. велюровый валик с длиной ворса 4,0мм. Материал не требуется разбавлять водой. При необходимости повторную обработку можно осуществлять после высыхания предыдущей (через 3-4 часа). Для лучшего внешнего вида рекомендуется повторную обработку наносить напылением. В этом случае возможно разбавление водой на 5-10%.

НЕ НАНОСИТЬ ТОЛСТЫМ СЛОЕМ! Если промежуток между обработками превышает 48 часов, то необходимо сделать легкую промежуточную шлифовку.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Неотверждённый материал MAXFLOOR 301WAS с инструмента можно удалить при помощи воды. Затвердевший материал возможно удалить только механически.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Перевозка может осуществляться всеми видами крытого транспорта, при температуре не ниже +5°С и не выше +30°С.
При перевозке и хранения материала ниже +5°С возможно увеличение вязкости и частичная кристаллизация, чтобы может привести к порче компонентов.
В любом случае после пребывания при низкой температуре материал следует выдержать 2-3 суток в теплом сухом помещении перед применением.
Компоненты материала должны хранится при температуре от +10°С до +30 °С в сухом, защищённом от влаги помещении.
Запрещается для последующего применения хранить открытую упаковку с остатками компонентов.
Срок годности компонентов – 6 месяцев (при условии соблюдения условий хранения).
В случае истечения срока годности, материалы могут быть использованы только при условии проверки на соответствие требованиям действующих ТУ.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Материал MAXFLOOR 301 WAS не содержит легколетучие соединения и легковоспламеняющиеся компоненты.
При производстве работ строго запрещается курить, использовать открытый огонь, неисправный электроинструмент.
Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками, проинструктирован о мерах безопасности.
Работы необходимо производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной вентиляцией.
Не допускать попадания компонентов материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой воды и немедленно обратиться к врачу.
При попадании компонентов на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнения ватным тампоном и промыть загрязненное место тёплой водой с мылом.
В жидкой фазе материал загрязняет воду, поэтому запрещается выливать остатки в воду или на почву. Полностью полимеризовавшийся материал может утилизироваться как твёрдый строительный мусор.

______________________________________________________________________________
Информация, приведенная в настоящем документе, основана на лабораторных испытаниях и практическом опыте использования материала с соблюдением всех правил хранении и применения.
Производитель гарантирует указанные в этом документе параметры материала в момент отгрузки его со склада производителя. Производитель не имеет возможности контролировать условия применения материала, хранения и перевозки. В связи с чем, не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации.
Потребителю рекомендуется запрашивать наиболее актуальные технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.
Настоящий лист технической информации отменяет все предыдущие листы технической информации на данный материал.

MAXFLOOR 301WAS — матовый двухкомпонентный гибридный колерованный лак (краска) с антистатическими свойствами.

Материал подходит для окраски бетонных полов, а также иных поверхностей, к которым предъявляются высокие требования по эстетики и есть требования по антистатичности. Применяется для окраски высоконаполненных полимерных притирочных масс так и для наливных полимерных полов. Отлично работает как цветной защитный матовый лак.

  • Высокая износостойкость;
  • Экологичный продукт (водный материал), без запаха;
  • Стойкость к солевым растворам, моющим средствам, щелочам и кислотам, не скользящая поверхность, паропроницаемость;
  • Прекрасная УФ стойкость.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Плотность комп. А при (23±2) °С, г/см³, (ГОСТ Р 31992.1-12) 1,20-1,30
Плотность комп. В при (23±2) °С, г/см³, (ГОСТ Р 31992.1-12) 1,05-1,15
Плотность комп. А+В при (23±2) °С, г/см³, (ГОСТ Р 31992.1-12) 1,10-1,20
Жизнеспособность после смешения компонентов А и B при (23± 2) °С, мин, не менее 40
Сухой остаток, %, не менее 70
Адгезия через 7 суток, МПа, не менее (ГОСТ 28574-90) 2,5 (отрыв по бетону)
Истираемость по Таберу (CS10/1000 г/1000 об), мг 45-55
Время высыхания (потеря вязкости) 23°С, относительная влажность воздуха 40% 3-4 часа
Время высыхания (пешеходные нагрузки) 23°С, относительная влажность воздуха 40% 1 сутки
Время высыхания (полное отверждение) 23°С, относительная влажность воздуха 40% 3 суток
Блеск по БФ 5-60/60, %, не более 20
Удельное поверхностное сопротивление, Ом 104 — 109

 

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Температура воздуха от +15°С до +25°С (допускается от +10°С до +30°С)
Температура основания от +15°С до +25°С (допускается от +10°С до +30°С)
Температура материала от +15°С до +25°С (допускается от +10°С до +30°С)
Относительная влажность воздуха при влажности воздуха более 80% проводить работы запрещается
Влажность основания не более 5 масс.%
Точка росы избегать выпадения конденсата, температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности

Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень. В случае, если выше указанные требование не соблюдены при укладке материала, за некачественное покрытие фирма — изготовитель ответственность не несёт.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

Цементное основание должно быть плотным, не «зыбким», ровным;
Минимальная прочность на сжатие (внутренние помещения) под движение техники, тележек, погрузчиков 25 МПа и на растяжение 2,0 МПа;
Минимальная прочность на сжатие (внутренние помещения) при пешеходном движении 20 МПа и на растяжение 1,5 МПа;
Под основанием должна быть устроена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной воды;
Просвет на 2-х метровой рейке не более 2 мм.
Всю информацию по требованиям к основанию, не указанным здесь, смотри в СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Цементное основание рекомендуется подготовить с применением дробеструйной обработки, допускается подготавливать с применением фрезеровальной и шлифовальной обработки.
«Цементное молочко» снять до бетона (визуально виден крупный заполнитель). Старые покрытия (включая упрочнённый слой «топпинг») полностью удалить до бетона.
Все имеющиеся трещины, а также, в случае выполнения бесшовного покрытия, то и температурно-усадочные швы, расшить и расчистить. Выбоины и сколы зачистить.
После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с применением промышленных пылесосов.
В итоге поверхность основания должна быть без повреждений, чистой, без цементного молока, масла и не содержать непрочно держащиеся и прилипшие частицы, соответствовать требованиям СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОКРЫВАЕМОГО ОСНОВАНИЯ

Цементное основание: Cпокрываемой поверхности удаляют цементный клей и возможный незатвердевший цемент с помощью шлифования поверхности. Поверхность шлифовать до появления полностью затвердевшего бетона, содержащего каменистый материал. Отходы шлифования тщательно удаляются пылесосом.

Полимерное основание:  Если полимерному покрытию менее 2 суток (48 часов), то дополнительная обработка не требуется, если более 2 суток (48 часов), его загрубляют очень легким шлифованием перед окраской (лакировкой).

ПОДГОТОВКА РАБОЧИХ СОСТАВОВ

Убедиться, что тара в которой прибыл материал не имеет следов повреждений, вскрытий, материал поставлен комплектно комп.А + комп.В. Расставить материал строго по партиям, каждую партию отдельно от другой. Перемешать комп.А в течение 0,5 — 1,0 минуты с помощью низкооборотистого миксера (до 500 об\мин), уделяя особое внимание пристеночному и придонному слою.
Влить комп.В, перемешать в течение 1-2 минуты до образования однородной массы. Комп. В приливать струёй при вращающейся мешалке, вмешивая комп.В в комп.А.
Затем смесь А+В перелить в чистую тару, при необходимости ввести минеральный наполнитель (кварцевая мука, прокаленный фракционированный кварцевый песок и т.п.) в необходимом количестве и произвести перемешивание в течение 2-3 минут.
После добавления комп.В к комп.А общее время перемешивания не должно превышать 4 минут, общее время нахождения смеси в ёмкости смешения (время перемешивания плюс время выдерживания до розлива) должно быть не более 20 минут.

НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА

Для нанесения используется короткошерстный малярный валик, напр. велюровый валик с длиной ворса 4,0мм. Материал не требуется разбавлять водой. При необходимости повторную обработку можно осуществлять после высыхания предыдущей (через 3-4 часа). Для лучшего внешнего вида рекомендуется повторную обработку наносить напылением. В этом случае возможно разбавление водой на 5-10%.

НЕ НАНОСИТЬ ТОЛСТЫМ СЛОЕМ! Если промежуток между обработками превышает 48 часов, то необходимо сделать легкую промежуточную шлифовку.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Неотверждённый материал MAXFLOOR 301WAS с инструмента можно удалить при помощи воды. Затвердевший материал возможно удалить только механически.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Перевозка может осуществляться всеми видами крытого транспорта, при температуре не ниже +5°С и не выше +30°С.
При перевозке и хранения материала ниже +5°С возможно увеличение вязкости и частичная кристаллизация, чтобы может привести к порче компонентов.
В любом случае после пребывания при низкой температуре материал следует выдержать 2-3 суток в теплом сухом помещении перед применением.
Компоненты материала должны хранится при температуре от +10°С до +30 °С в сухом, защищённом от влаги помещении.
Запрещается для последующего применения хранить открытую упаковку с остатками компонентов.
Срок годности компонентов – 6 месяцев (при условии соблюдения условий хранения).
В случае истечения срока годности, материалы могут быть использованы только при условии проверки на соответствие требованиям действующих ТУ.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Материал MAXFLOOR 301 WAS не содержит легколетучие соединения и легковоспламеняющиеся компоненты.
При производстве работ строго запрещается курить, использовать открытый огонь, неисправный электроинструмент.
Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками, проинструктирован о мерах безопасности.
Работы необходимо производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной вентиляцией.
Не допускать попадания компонентов материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой воды и немедленно обратиться к врачу.
При попадании компонентов на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнения ватным тампоном и промыть загрязненное место тёплой водой с мылом.
В жидкой фазе материал загрязняет воду, поэтому запрещается выливать остатки в воду или на почву. Полностью полимеризовавшийся материал может утилизироваться как твёрдый строительный мусор.

______________________________________________________________________________
Информация, приведенная в настоящем документе, основана на лабораторных испытаниях и практическом опыте использования материала с соблюдением всех правил хранении и применения.
Производитель гарантирует указанные в этом документе параметры материала в момент отгрузки его со склада производителя. Производитель не имеет возможности контролировать условия применения материала, хранения и перевозки. В связи с чем, не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации.
Потребителю рекомендуется запрашивать наиболее актуальные технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.
Настоящий лист технической информации отменяет все предыдущие листы технической информации на данный материал.