MAXFLOOR 615
Фасовка: 28 кг (комплект)
MAXFLOOR 615 — универсальное полиуретан-цементное покрытие пола с высокой химической стойкостью. Самонивелирующееся, износостойкое, термостойкое, химически стойкое покрытие в системах покрытия пола MAXFLOOR. Образует матовую, гладкую или шероховатую (зависит от типа конструкции) нескользящую поверхность.
- Используется в строящихся и реконструируемых зданиях различного назначения: гаражах, автостоянках, станциях технического обслуживания, паркингах, лабораториях, холодильниках и морозильниках, на предприятиях легкой, пищевой (мясомолочной, ликеро-водочной, кондитерской и т.д.), фармацевтической промышленности, объектах машиностроения, сельскохозяйственного производства (цеха откорма и убоя), жилищно-коммунального хозяйства.
- Применяется для покрытия поверхностей на минеральной основе: бетон; цементно-песчаная стяжка; камень.
- Высокая химическая стойкость;
- Высокая прочность;
- Высокая износостойкость;
- Высокая термостойкость (зависит от толщины покрытия);
- Хорошая устойчивость к износу и царапанью;
- Легкий монтаж (нанесение) покрытия.
СИСТЕМА ПРИМЕНЕНИЯ
| Самонивелирующееся покрытие | |||
| Грунтование | MAXFLOOR 600 MAXFLOOR 108 |
0,50-1,00 кг/м² 0,35–0,50 кг/м² |
|
| Лицевой слой | 1,5 мм | MAXFLOOR 615 | 2,5-2,6 кг/м² |
| 2,0 мм | MAXFLOOR 615 + 10–15% кварцевого песка фракции 0,1–0,4 мм | 3,2–3,3 кг/м² 0,3–0,4 кг/м² |
|
| 2,5 мм | MAXFLOOR 615 + 20–25% кварцевого песка фракции 0,1–0,4 мм или 0,4–0,8 мм | 3,6–3,7 кг/м² 0,8–0,9 кг/м² |
|
| Шероховатое покрытие | |||
| Грунтование | MAXFLOOR 600 MAXFLOOR 108 |
0,50-1,00 кг/м² 0,35–0,50 кг/м² |
|
| Присыпка кварцевым песком | Кварцевый песок фр. 0,4–0,8 / 0,8–1,2 мм | 0,4–0,5 кг/м² | |
| Основной слой | MAXFLOOR 615 | 1,5–2,0 кг/м²* | |
| Засыпка кварцевым песком | Кварцевый песок фр. 0,4–0,8 / 0,8–1,2 мм | 2,5–3,5 кг/м² | |
| Лицевой слой | MAXFLOOR 615 | 1,1 – 1,7 кг/м²* | |
* зависит от фракции песка
ОГРАНИЧЕНИЯ
- Если существует опасность капиллярного подъема грунтовых вод к основанию – необходимо выполнить гидроизоляцию;
- Влажность основания ≤ 6%;
- На поверхности не должно быть стоячей воды, капель росы;
- Прочность основания не менее 25 МПа (СП 71.13330.2017);
- Прочность основания на отрыв не менее 1,5 МПа (СП 71.13330.2017);
- Минимальная температура основания и материала при нанесении покрытия – +15 °С.
- После нанесения покрытия минимальная температура не должна опускаться ниже +15 °С в течение 24 часов.
- Максимальная температура основания и материала при нанесении покрытия – +25 °С.
- Температура материала и основания пола, влажность и температура воздуха напрямую влияют на вязкость материала, время жизни, срок полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.
- Относительная влажность воздуха – не более 80 %.
- При влажности воздуха менее 50% время отверждения покрытия увеличивается в 2–3 раза. Проводить тестирование для определения времени полного высыхания.
- Температура основания должна быть на 3 °С больше измеренной точки росы;
- Перемешивать компоненты А+В+С+песок не менее 3 минут! Недостаточное время перемешивания приводит к образованию дефектов покрытия;
- Под воздействием солнечного света возможны изменения оттенка.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Поверхность должна быть без повреждений, чистой, не содержать стоячей воды, без следов цементного молока, грязи, масла и не содержать непрочные и прилипшие частицы. Для подготовки применять такие методы как шлифовка, фрезеровка или дробеструйная обработка. После этого поверхность обеспылить. Подготовленную поверхность тщательно загрунтовать грунтовкой так, чтобы заполнить все поры. Для грунтования применять материал MAXFLOOR 108 либо MAXFLOOR 600. Если грунтовка впиталась в основание, необходимо нанести ее повторно, чтобы не осталось сухих мест. До нанесения покрытия пористые участки, раковины, выбоины, трещины, места перепадов (неровности) основания должны быть отремонтированы и выровнены с помощью ремонтных составов на основе эпоксидных смол MAXFLOOR 108, наполненных прокаленным кварцевым песком или составом MAXFLOOR 615/ MAXFLOOR 635 с кварцевым песком.
Внимание:
1. По периметру всех несущих и ограждающих конструкций (стены и колонны), вдоль каналов, лотков, приямков и пр., карт бетонирования необходимо устройство технологического пропила.
2. Для условий эксплуатации, связанных с воздействием отрицательных температур или частыми перепадами через 0 °С, рекомендуется уменьшить шаг расположения технологических пропилов до 1,5×1,5 м. Глубина и ширина технологических пропилов должна быть не менее 2-х толщин покрытия, (т.е. при толщине покрытия 4 мм пропилы должны быть не менее 8 мм шириной и 8 мм глубиной).
3. Одновременно с нанесением покрытия шов заполняется свежим составом MAXFLOOR 615 с кварцевым песком, покрытие устраивается «свежее по свежему».
4. Время между шпаклевкой технологических пропилов и укладкой слоя не должно превышать 10 минут при температуре основания +20 °С.
СМЕШИВАНИЕ
Энергично встряхнуть несколько раз канистру с компонентом А. Открыть канистру и перелить её содержимое в чистую ёмкость. Вскрыть канистру с компонентом В, вылить в емкость её содержимое полностью и перемешать (А+В) в течение 0,5–1 мин. при помощи низкооборотистой (300–450 об./мин) электродрели с винтовой насадкой. Не прекращая перемешивание, добавить в ёмкость компонент С и тщательно перемешать в течение 3–5 минут. При необходимости добавления кварцевого песка, если это предусмотрено
технологией, добавить его сразу после компонента С и перемешать в течение 3-5 минут.
Важно: Недостаточное время перемешивания приводит к образованию дефектов покрытия. При необходимости перед добавлением в смесь компонента С перемешать его в чистой емкости в сухом виде в течение 2–3 мин.
НАНЕСЕНИЕ
Шероховатое покрытие: металлический или резиновый тровель (скребок). Наливное покрытие: зубчатый шпатель (тровель).
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ГРУНТОВКИ
| Температура основания | +15 — +25 °С |
| MAXFLOOR 600 | 24 — 36 ч. |
| MAXFLOOR 108 | 24 — 36 ч. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Цвет: Тёмно-серый, красно-кирпичный, жёлтый, синий, зелёный, светло-серый, коричневый
Соотношение компонентов А+В+С (по весу): 1,0 : 1,2 : 3,4
Упаковка (А+В+С): 28 кг
| Плотность материала при 20°С (ГОСТ 31992.1-2012) Компонент А+В+С |
1,68±0,05 г/см3 | ||
| Реакционная способность | +15°С | +20°С | +25°С |
| Время жизни (1 кг). Компонент А+В+С | 30 мин. | 20 мин. | 15 мин. |
| Время отверждения | |||
| Можно ходить спустя | 2 сут. | 1,5 сут. | 1 сут. |
| Полная механическая нагрузка | 5 сут. | 3 сут. | 2 сут. |
| Химические воздействия | 14 сут. | 10 сут. | 7 сут. |
| Механические свойства (14 сут./+20°С) | |||
| Адгезия покрытия при отрыве от бетона, не менее (ГОСТ 28574-90) | 2 МПа | ||
| Твёрдость по Шору D (ASTM D2240) | 82 | ||
| Износостойкость по Taber H22/1000 г/1000 циклов (самонивелируещееся покрытие) | 290 мг | ||
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Обладает устойчивостью к воздействию воды, щелочей, минеральных масел, бензина, спиртов, разбавленных органических и неорганических кислот.
ХРАНЕНИЕ
Хранить при температуре от +5 °С до +30 °С. Не допускать прямого воздействия солнечных лучей, тепла и влаги. Не допускать замораживания! Хранение при низкой температуре может привести к кристаллизации компонентов. Емкости с частично использованным материалом должны быть плотно закрыты и храниться не более 48 часов. Компонент С хранить на паллете в оригинальной заводской упаковке (п/э пленка и стрейч-пленка) при относительной влажности не более 70% и температуре не ниже +5 °С. Не допускать хранения мешков на бетоне, цементной стяжке для предотвращения образования комков в сухой смеси. Не допускать попадания на упаковку влаги, дождя, тумана, брызг и т.п.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК
6 месяцев с момента выпуска при рекомендованных условиях хранения в оригинальной заводской упаковке.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Продукт может вызвать раздражение у людей с чувствительной кожей. Перед началом работ нанесите защитный крем на открытые участки кожи. Необходимо использовать защитную одежду, перчатки и очки. Если состав или его компоненты случайно попали в глаза, органы дыхания или на кожные покровы немедленно промойте теплой водой и обратитесь к врачу.
При работе в закрытых помещениях важно обеспечить соответствующую вентиляцию во время нанесения и высыхания покрытия. В жидком состоянии компоненты А и В могут загрязнять водные источники, их нельзя сливать в сточную канализацию и водоемы, а также недопустимо их проникновение в почву.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
Для снятия не затвердевшего материала с инструмента использовать органический растворитель или промыть водой. Застывший состав можно снять только механически. Вымыть руки и незащищенные участки кожи теплой водой с мылом.
_____________________________________________________________________________________________
Информация, приведенная в настоящем документе, основана на лабораторных испытаниях и практическом опыте использования материала с соблюдением всех правил хранении и применения.
Производитель гарантирует указанные в этом документе параметры материала в момент отгрузки его со склада производителя. Производитель не имеет возможности контролировать условия применения материала, хранения и перевозки. В связи с чем, не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации.
Потребителю рекомендуется запрашивать наиболее актуальные технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.
Настоящий лист технической информации отменяет все предыдущие листы технической информации на данный материал.
MAXFLOOR 615 — универсальное полиуретан-цементное покрытие пола с высокой химической стойкостью. Самонивелирующееся, износостойкое, термостойкое, химически стойкое покрытие в системах покрытия пола MAXFLOOR. Образует матовую, гладкую или шероховатую (зависит от типа конструкции) нескользящую поверхность.
- Используется в строящихся и реконструируемых зданиях различного назначения: гаражах, автостоянках, станциях технического обслуживания, паркингах, лабораториях, холодильниках и морозильниках, на предприятиях легкой, пищевой (мясомолочной, ликеро-водочной, кондитерской и т.д.), фармацевтической промышленности, объектах машиностроения, сельскохозяйственного производства (цеха откорма и убоя), жилищно-коммунального хозяйства.
- Применяется для покрытия поверхностей на минеральной основе: бетон; цементно-песчаная стяжка; камень.
- Высокая химическая стойкость;
- Высокая прочность;
- Высокая износостойкость;
- Высокая термостойкость (зависит от толщины покрытия);
- Хорошая устойчивость к износу и царапанью;
- Легкий монтаж (нанесение) покрытия.
СИСТЕМА ПРИМЕНЕНИЯ
| Самонивелирующееся покрытие | |||
| Грунтование | MAXFLOOR 600 MAXFLOOR 108 |
0,50-1,00 кг/м² 0,35–0,50 кг/м² |
|
| Лицевой слой | 1,5 мм | MAXFLOOR 615 | 2,5-2,6 кг/м² |
| 2,0 мм | MAXFLOOR 615 + 10–15% кварцевого песка фракции 0,1–0,4 мм | 3,2–3,3 кг/м² 0,3–0,4 кг/м² |
|
| 2,5 мм | MAXFLOOR 615 + 20–25% кварцевого песка фракции 0,1–0,4 мм или 0,4–0,8 мм | 3,6–3,7 кг/м² 0,8–0,9 кг/м² |
|
| Шероховатое покрытие | |||
| Грунтование | MAXFLOOR 600 MAXFLOOR 108 |
0,50-1,00 кг/м² 0,35–0,50 кг/м² |
|
| Присыпка кварцевым песком | Кварцевый песок фр. 0,4–0,8 / 0,8–1,2 мм | 0,4–0,5 кг/м² | |
| Основной слой | MAXFLOOR 615 | 1,5–2,0 кг/м²* | |
| Засыпка кварцевым песком | Кварцевый песок фр. 0,4–0,8 / 0,8–1,2 мм | 2,5–3,5 кг/м² | |
| Лицевой слой | MAXFLOOR 615 | 1,1 – 1,7 кг/м²* | |
* зависит от фракции песка
ОГРАНИЧЕНИЯ
- Если существует опасность капиллярного подъема грунтовых вод к основанию – необходимо выполнить гидроизоляцию;
- Влажность основания ≤ 6%;
- На поверхности не должно быть стоячей воды, капель росы;
- Прочность основания не менее 25 МПа (СП 71.13330.2017);
- Прочность основания на отрыв не менее 1,5 МПа (СП 71.13330.2017);
- Минимальная температура основания и материала при нанесении покрытия – +15 °С.
- После нанесения покрытия минимальная температура не должна опускаться ниже +15 °С в течение 24 часов.
- Максимальная температура основания и материала при нанесении покрытия – +25 °С.
- Температура материала и основания пола, влажность и температура воздуха напрямую влияют на вязкость материала, время жизни, срок полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.
- Относительная влажность воздуха – не более 80 %.
- При влажности воздуха менее 50% время отверждения покрытия увеличивается в 2–3 раза. Проводить тестирование для определения времени полного высыхания.
- Температура основания должна быть на 3 °С больше измеренной точки росы;
- Перемешивать компоненты А+В+С+песок не менее 3 минут! Недостаточное время перемешивания приводит к образованию дефектов покрытия;
- Под воздействием солнечного света возможны изменения оттенка.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Поверхность должна быть без повреждений, чистой, не содержать стоячей воды, без следов цементного молока, грязи, масла и не содержать непрочные и прилипшие частицы. Для подготовки применять такие методы как шлифовка, фрезеровка или дробеструйная обработка. После этого поверхность обеспылить. Подготовленную поверхность тщательно загрунтовать грунтовкой так, чтобы заполнить все поры. Для грунтования применять материал MAXFLOOR 108 либо MAXFLOOR 600. Если грунтовка впиталась в основание, необходимо нанести ее повторно, чтобы не осталось сухих мест. До нанесения покрытия пористые участки, раковины, выбоины, трещины, места перепадов (неровности) основания должны быть отремонтированы и выровнены с помощью ремонтных составов на основе эпоксидных смол MAXFLOOR 108, наполненных прокаленным кварцевым песком или составом MAXFLOOR 615/ MAXFLOOR 635 с кварцевым песком.
Внимание:
1. По периметру всех несущих и ограждающих конструкций (стены и колонны), вдоль каналов, лотков, приямков и пр., карт бетонирования необходимо устройство технологического пропила.
2. Для условий эксплуатации, связанных с воздействием отрицательных температур или частыми перепадами через 0 °С, рекомендуется уменьшить шаг расположения технологических пропилов до 1,5×1,5 м. Глубина и ширина технологических пропилов должна быть не менее 2-х толщин покрытия, (т.е. при толщине покрытия 4 мм пропилы должны быть не менее 8 мм шириной и 8 мм глубиной).
3. Одновременно с нанесением покрытия шов заполняется свежим составом MAXFLOOR 615 с кварцевым песком, покрытие устраивается «свежее по свежему».
4. Время между шпаклевкой технологических пропилов и укладкой слоя не должно превышать 10 минут при температуре основания +20 °С.
СМЕШИВАНИЕ
Энергично встряхнуть несколько раз канистру с компонентом А. Открыть канистру и перелить её содержимое в чистую ёмкость. Вскрыть канистру с компонентом В, вылить в емкость её содержимое полностью и перемешать (А+В) в течение 0,5–1 мин. при помощи низкооборотистой (300–450 об./мин) электродрели с винтовой насадкой. Не прекращая перемешивание, добавить в ёмкость компонент С и тщательно перемешать в течение 3–5 минут. При необходимости добавления кварцевого песка, если это предусмотрено
технологией, добавить его сразу после компонента С и перемешать в течение 3-5 минут.
Важно: Недостаточное время перемешивания приводит к образованию дефектов покрытия. При необходимости перед добавлением в смесь компонента С перемешать его в чистой емкости в сухом виде в течение 2–3 мин.
НАНЕСЕНИЕ
Шероховатое покрытие: металлический или резиновый тровель (скребок). Наливное покрытие: зубчатый шпатель (тровель).
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ГРУНТОВКИ
| Температура основания | +15 — +25 °С |
| MAXFLOOR 600 | 24 — 36 ч. |
| MAXFLOOR 108 | 24 — 36 ч. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Цвет: Тёмно-серый, красно-кирпичный, жёлтый, синий, зелёный, светло-серый, коричневый
Соотношение компонентов А+В+С (по весу): 1,0 : 1,2 : 3,4
Упаковка (А+В+С): 28 кг
| Плотность материала при 20°С (ГОСТ 31992.1-2012) Компонент А+В+С |
1,68±0,05 г/см3 | ||
| Реакционная способность | +15°С | +20°С | +25°С |
| Время жизни (1 кг). Компонент А+В+С | 30 мин. | 20 мин. | 15 мин. |
| Время отверждения | |||
| Можно ходить спустя | 2 сут. | 1,5 сут. | 1 сут. |
| Полная механическая нагрузка | 5 сут. | 3 сут. | 2 сут. |
| Химические воздействия | 14 сут. | 10 сут. | 7 сут. |
| Механические свойства (14 сут./+20°С) | |||
| Адгезия покрытия при отрыве от бетона, не менее (ГОСТ 28574-90) | 2 МПа | ||
| Твёрдость по Шору D (ASTM D2240) | 82 | ||
| Износостойкость по Taber H22/1000 г/1000 циклов (самонивелируещееся покрытие) | 290 мг | ||
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Обладает устойчивостью к воздействию воды, щелочей, минеральных масел, бензина, спиртов, разбавленных органических и неорганических кислот.
ХРАНЕНИЕ
Хранить при температуре от +5 °С до +30 °С. Не допускать прямого воздействия солнечных лучей, тепла и влаги. Не допускать замораживания! Хранение при низкой температуре может привести к кристаллизации компонентов. Емкости с частично использованным материалом должны быть плотно закрыты и храниться не более 48 часов. Компонент С хранить на паллете в оригинальной заводской упаковке (п/э пленка и стрейч-пленка) при относительной влажности не более 70% и температуре не ниже +5 °С. Не допускать хранения мешков на бетоне, цементной стяжке для предотвращения образования комков в сухой смеси. Не допускать попадания на упаковку влаги, дождя, тумана, брызг и т.п.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК
6 месяцев с момента выпуска при рекомендованных условиях хранения в оригинальной заводской упаковке.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Продукт может вызвать раздражение у людей с чувствительной кожей. Перед началом работ нанесите защитный крем на открытые участки кожи. Необходимо использовать защитную одежду, перчатки и очки. Если состав или его компоненты случайно попали в глаза, органы дыхания или на кожные покровы немедленно промойте теплой водой и обратитесь к врачу.
При работе в закрытых помещениях важно обеспечить соответствующую вентиляцию во время нанесения и высыхания покрытия. В жидком состоянии компоненты А и В могут загрязнять водные источники, их нельзя сливать в сточную канализацию и водоемы, а также недопустимо их проникновение в почву.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
Для снятия не затвердевшего материала с инструмента использовать органический растворитель или промыть водой. Застывший состав можно снять только механически. Вымыть руки и незащищенные участки кожи теплой водой с мылом.
_____________________________________________________________________________________________
Информация, приведенная в настоящем документе, основана на лабораторных испытаниях и практическом опыте использования материала с соблюдением всех правил хранении и применения.
Производитель гарантирует указанные в этом документе параметры материала в момент отгрузки его со склада производителя. Производитель не имеет возможности контролировать условия применения материала, хранения и перевозки. В связи с чем, не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации.
Потребителю рекомендуется запрашивать наиболее актуальные технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.
Настоящий лист технической информации отменяет все предыдущие листы технической информации на данный материал.
